維護方法：
維護
布袋除塵器
不僅能夠讓
布袋除塵器
更好的運行作業(yè)，同時也能延長其使用壽命，實現(xiàn)利益最大化，不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因為對
布袋除塵器
日常維護不甚了解，或者是了解不夠透徹，結果導致維護不當，讓布袋除塵器受損，影響
生產(chǎn)效率
。那么，究竟該如何對布袋除塵器進行日常維護呢？ 首先，必須要及時查看控制閥以及定時器、脈沖電磁閥等等，如果脈沖閥失靈會導致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損除塵濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗
分離器
，這樣才能防止布袋除塵器運轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。 其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。 最后，防止結露，布袋除塵器結露會對企業(yè)生產(chǎn)有極大的不利影響，尤其是在負壓下使用更是要注意。要防止結露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。
檢修方法：
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。
2.局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。
3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風，應加強密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密性，最好換成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動，應更換和加固后點焊。
5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。必要時增設加熱器或振動器。
6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時處理或更換。
7.檢查高壓供電機組。重點
是整流變壓器
的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜
和電纜終端頭
是否漏油或放電；電壓自動調(diào)整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；
控制柜
上的開關、
接觸器
、繼電器的觸點是否磨損或燒結；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數(shù)是否準確。發(fā)現(xiàn)問題應調(diào)整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控硅的冷卻風機加油。
8.檢修振打機構和傳動系統(tǒng)。重點在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡，
聚四氟乙烯板
有無擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時應予處理或更換。對于傳動件如
減速機
的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。
9.檢修保溫層
10.檢查各部位的
接地線
是否完整或銹蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。
11.與靜電除塵器進出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12.與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。
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